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埋地钢质管道3PE防腐涂料是20世纪80年代以德国为代表的欧洲开发并成功应用的管道防腐技术。它由三种材料组成：底部环氧粉末、中间粘合剂和外部聚乙烯。其中，环氧粉末涂料具有优异的与金属的附着力和抗氧化性，聚乙烯涂料具有优异的抗冲击性和耐水性。两种涂料通过中间胶的配合，充分展示了各自的优势，弥补了各自的不足。鉴于3PE涂层优异的综合嫩度，在国际上得到广泛应用。因此，在一些大型管道工程中，采用3PE聚氨酯保温管作为涂层防腐。
聚氨酯保温管3PE防腐涂料的质量控制。3PE防腐涂料的生产过程涉及工序多、工艺复杂，影响产品质量的因素很多。任何工艺操作不当都会影响聚氨酯保温管的质量。根据行业标准SY/T0413-2002的质量要求，3PE涂层聚氨酯保温管常见的质量问题有表面麻点、涂层气泡、表面水击水点、涂层厚度不均匀、表面皱纹末端涂层粘接强度低等。
3PE聚氨酯保温管表面点蚀；根据行业标准要求，3PE聚氨酯保温管的涂层外观应光滑，无暗泡、无麻点、颜色不均匀、无裂纹，因此在生产中应避免聚乙烯表面出现麻点。点蚀的原因主要有三个：聚乙烯材料塑化不均匀、聚乙烯材料中有杂质、聚乙烯材料中有挥发性小分子成分。根据相应的原因，控制麻点的方法主要有提高塑化温度、延长塑化时间和选用好的聚乙烯原料。
